材质 | Q235-355B,201,316,304,321 |
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产地 | 齐全 |
规格 | 8#-40# |
类型 | 普槽 日标槽钢,不锈钢槽钢 |
品牌 | 齐全 |
可定制 | 是 |
压型钢板常用0.4~1.2毫米厚的镀锌钢板和彩色涂塑镀锌钢板,冷加工成型,可广泛用作屋面板、墙面板和隔墙。在上下两层压型钢板间填充轻质保温材料,还可制成保温或隔热的夹层板。在双向有凹凸的压型钢板上还可浇筑混凝土制成"钢-混凝土"组合楼板,此时压型钢板代替了受力钢筋,同时又可兼作浇筑混凝土的模板。 构造特点 与热轧型钢相比,在同样截面积下,薄壁型钢截面具有较大的回转半径和惯性矩。冷弯型钢在成型过程中因冷作硬化的影响,钢材屈服点显著提高,即所谓冷弯效应,对构件受力性能有利,从而可节省钢材。冷弯薄壁型钢结构的重量轻、功能多、能工业化生产,是一种有发展前途的结构。冷弯薄壁型钢厚度小,如何防止锈蚀以增加耐久性是必须重视的问题。设计时应注意使用环境,有强烈侵蚀作用的房屋中不宜采用;选用合理的结构形式和构造细节,如尽量选用圆管、方管等表面积小的截面和采用便于检查、清刷和油漆的构造细节。施工时在采用防腐措施前,应彻底铁锈和污垢,特别要注意节点和不便的部位。防腐可视具体情况选用镀锌或各种底漆和面漆。实践证明:重视防腐问题并在使用中注意维护,冷弯薄壁型钢是具有一定的耐久性的。
美钢联法:它是森吉米尔法的一个变种,它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用,其余工序与森吉米尔法基本相同。在原板进入作业线后,首先进行电解脱脂,而后水洗、烘干,再通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火, 在密封情况下进入锌锅热镀锌。这种方法因带钢不经过氧化炉加热,所以表面的氧化膜较薄,可适当降低还原炉中保护气体的氢含量。这样,对炉和降低生产成本有利。但是,由于带钢得不到预加热就进入还原炉中,这样无疑提高了还原炉的热负荷,影响炉子的寿命。因此这种方法并未得广泛应用。
赛拉斯法:又称火焰直接加热法;首先带钢经碱洗脱脂,而后用盐酸表面的氧化皮,并经水洗、烘干后再进入由煤气火焰直接加热的立式线内退火炉,通过严格控制炉内煤气和空气的焰烧比例,使之在煤气过剩和氧气不足的情况下进行不完全焰烧,从而使炉内造成还原气氛。使其快速加热达到再结晶温度并在低氢保护气氛下冷却带钢, 在密闭情况下浸入锌液,进行热镀锌。该法设备紧凑,投资费用低,产量高( 可达50/小时)。但生产工艺复杂,特别是在机组停止运转时,为了避免烧断带钢,需要采用炉子横移离开钢带的方法,这样操作问题很多,所以,热镀锌工业采用此法很少。
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线内退火
线内退火就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板,在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。属于这个类行业的热镀锌方法包括:森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法(同日本川崎法)、赛拉斯法、莎伦法。
(1)森吉米尔法
它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来,其线内退火主要包括氧化炉,还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右,把带钢表面残存的轧制油烧掉,净化表面。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火,经冷却段控制进锌锅前温度在480度左右, 在不接触空气的情况下进入锌锅镀锌,因此,森吉米尔法产量高、镀锌质量较好,此法曾得到广泛应用。